注塑調(diào)試工藝之精華

中國注塑網(wǎng)

壓力速度是成線形比例的， 并不是象我們想象的獨立分開的， 很多人在調(diào)整工藝

的時候容易犯的錯誤就是以為他們是獨立分開的， 其實只要我們明白他們的控制

原理就很容易理解，說簡單點就是：壓力就是好象我們規(guī)定一個房間里住十個人，

在未達到這個標準以前， 由會一直往里面擠， 直到夠十個人為止， 那就在來一個

就會馬上走掉一個； 而速度就是這個往里面擠的快慢， 所以當你用高壓但速度很

低的話，其實首先一段時間里是沒有達到高壓的目的的， 因為你的房間里面是空

的，怎么能夠達到高壓的目的呢？特別是射膠的時候如果你在一定時間內(nèi)沒有達

到充滿的目的，那射膠前端的料就會馬上冷卻掉，非常容易形成短射，流痕，起

皮，水紋，表面無光澤；而高速低壓就象挺而不堅，根本就不能形成動作；所以

我們要在調(diào)整參數(shù)時要注意這個線形關系；工藝調(diào)整中的關鍵

1；很多人在調(diào)整工藝時只是因為別人這樣做，他也這樣做；只是知其然，而不

知其所以然， 這樣我們只能稱之為工匠， 而要進化到工藝師就必須從理論上去分

析理解，當然我們不能要求每一個人都能達到大師級的水平， 但是作為一個從事

這個工作的人來講， 你應該努力去提高自己的水平， 適合行業(yè)的發(fā)展， 為自己找

到提升的空間；

2；關鍵點： A；熱量平衡；

熱量平衡：就是產(chǎn)生的熱量和排出的熱量必須能夠在一定范

圍內(nèi)的動態(tài)平衡；

大家都明白，其實調(diào)工藝最重要的是保持穩(wěn)定，俗話說：不怕

慢，就怕站，很多人調(diào)工藝時只是看眼前OK了就OK了，但是半小時后就有問題，

最后看機員煩了， 你也煩了； 其實很多問題你可以一次性解決的， 或者說你可以

在一定時間內(nèi)防止再次出現(xiàn)類似問題的出現(xiàn)；

熱量平衡公式：

烘料桶+發(fā)熱圈+螺桿剪切+流道剪切==冷卻水+產(chǎn)品+空氣

而這里面我們能控制的主要是：發(fā)熱圈加熱（溫度）冷卻水流量，螺桿轉(zhuǎn)速，室

溫；產(chǎn)品周期；

3；其實最重要的就是產(chǎn)品周期，因為利潤是和你的生產(chǎn)效率最有關的；每個人

都想縮短成型周期， 但是并不是每個人都能將成型周期縮短到最理想的狀態(tài)； 為

什么別人能用比你少30%，甚至100%的時間生產(chǎn)出來， 并且產(chǎn)品的良品率比你高

很多，可以做到基本沒有不良，而你卻是累到快要死了，良品率卻很低？

就是因為你沒有注意到整體的平衡，可能你注意到一些重要的參數(shù)，

比如壓力，速度，溫度，但是其他細節(jié)呢？比如背壓，螺桿轉(zhuǎn)速，射嘴孔剪切；

我總結了調(diào)工藝的經(jīng)驗就是一句話：膽大，心細，臉皮厚；

膽大：你要明白一點：注塑到現(xiàn)在為止不超過80 年，而螺桿直

射注塑到現(xiàn)在不過30 多年，你所做的可能是別人沒有做

過的，所以永遠沒有人可以告訴你該怎么做，也沒有人可

以指責你不應這樣或那樣做；

心細：就是你要做的事情你必須非常清楚后果，或者說你必須

能夠恢復到你調(diào)整以前的狀態(tài)； 你要記住你是在和一個沒有感情的機器交手， 并

且他是一個高速，高溫，高壓具有很大能量的機器，安全永遠是第一位，安全包

括人身安全，機器安全，模具安全等；在每平方厘米175 公斤壓力下，你會明白

生命是如此脆弱！并且很多料是會發(fā)生化學反應的， POM分解釋放的甲醛氣味相

信大家一輩子都不會忘記；還有更危險的是有的料倆種混合會發(fā)生爆炸的；

所以你必須在膽大的同時保持細心！

臉皮厚：就是說當你在調(diào)整機器的時候，你必須保持平和的心態(tài)，不能激動，也

不能馬虎， 很多人容易犯的就是放不下身份和面子， 在調(diào)整過程中做出很大幅度

的改動，想在最短的時間內(nèi)達到最佳效果， 但是根據(jù)前人的經(jīng)驗當你調(diào)整壓力或

速度時是要等到三到五模才能得到實際的效果， 但如果調(diào)整溫度的話可能要等到

十到十五分鐘才能反應出來， 如果降低溫度的話時間可能需要更長； 所以任何急

于求成的想法都是不對的； 還有一點最重要就是當你調(diào)整過溫度后你一定要在十

五分鐘左右以后再去觀察一次； 并且根據(jù)統(tǒng)計60%左右的事故是在調(diào)整時因為操

作不當而引起的， 如果加上模具進膠， 壓壞等事故的話， 就可能達到80%左右了！

任何事情都時有一個過程的， 而注射這個更是一個經(jīng)驗積累的過程， 因為現(xiàn)在各

種新型塑膠的不斷出現(xiàn)， 和各種模具結構的改進， 以及機器的改進， 和前人所講

的已經(jīng)有很大的區(qū)別， 象以前如果說注射溫度要達到350 度的話，基本是不能想

象的，但是現(xiàn)在很多新型工程塑膠的加工溫度都已經(jīng)超出300 度，象各種添加劑

和填充劑的加入，更會對你的注射條件有更高要求；

4；多級速度和多級壓力的作用；

很多人在調(diào)整工藝時喜歡用很多級壓力速度來加工一個產(chǎn)品，并且現(xiàn)在的

機器也用很多級壓力速度來標明機器的高檔； 其實我和大家說最簡單的就是最好

的，因為當你越復雜的成型條件就對你的環(huán)境和配套要求越高， 當然，如果你是

生產(chǎn)高級產(chǎn)品的，比如，電子插接件等，你的設備和配套環(huán)境的要求肯定很高，

這就是為什么現(xiàn)在很多工場使用空調(diào)設備的原因， 當然我也不懷疑資本家良心發(fā)

現(xiàn)；

并且現(xiàn)在很多配套設備都越來越高級， 就是因為現(xiàn)在的產(chǎn)品各方面的要求也越來

越高，比如尺寸，表面，以及內(nèi)應力等；

但是雖然工具越來越先進， 但我還是要和大家說， 簡單的就是最好的； 多級速度

和壓力的作用相信大家可能都不是很明白，其實他的主要作用只是排氣而已；

因為很多模具的結構是比較復雜的，后面我將為大家講到模具結構和模具改良；

現(xiàn)在只是順便提一下，模具有滑塊（行位），斜頂，抽芯，絞牙等；很多產(chǎn)品的

結構是很復雜的，所以你的成型條件可能就會用到多級速度壓力，

保壓：在解釋為什么不需要用那么多級壓力速度前， 我要解釋什么是保壓， 很多

人認為，保壓就是機器上面標明保壓倆個字的壓力就是保壓， 其實錯了， 第一段

以后都應該叫保壓， 習慣上第一段叫充模壓力， 又叫注射壓力， 在模腔快要充滿

時以后的壓力主要作用不是用來填充模腔， 而主要是用來防止產(chǎn)品收縮， 或產(chǎn)生

氣泡等作用； 所以可以習慣上稱之為保壓； 并且同時我告訴大家一件事就是： 再

好的電腦也有一個響應時間， 象一般電腦的響應時間在0.5 —0.05 之間，但富士

電腦的響應時間是0.02S，所以當你用到多段的時候，可能已經(jīng)浪費了幾秒時間

并且在這時間之內(nèi)，料口已經(jīng)封閉了；

但為什么要用到多段射膠呢？又怎樣去設定保壓呢？

多段射膠主要是針對又直角， 死腔，薄壁過度位等來設定， 而平面或者不是太復

雜的產(chǎn)品就沒必要用到很多段的速度壓力來成型， 因為大家要記住最簡單的就是

最好的，因為維持簡單的成本和維持復雜的成本是完全不同的，

那大家可能會問那怎樣設定多段速度壓力呢？你拿一個產(chǎn)品來我和你講， 每一個

產(chǎn)品我們應該在設定參數(shù)前就要計劃好他的注射曲線， 當然我們不可能設定好很

具體的數(shù)字， 因為每臺機器的壓力都可能不一樣的， 但我們應該很清楚他的曲線

要求；一般來講，在直角，死腔等位置要稍微停頓一下，就是說要走慢速，因為

這種位置是最容易積氣的， 但是現(xiàn)在模具基本都注意到不用直角， 還有就是薄壁

或細小過道的時候你就要分塑膠品種來采取快速或慢速了， 象高溫料因為他的玻

璃態(tài)溫度也較高， 就要采取高壓來快速通過， 但是如果是熱敏性的塑膠就要用慢

速來處理， 因為高速很容易產(chǎn)生剪切熱， 使塑膠分解變色甚至燒焦； 這也是為什

么針尖膠口一般用慢速的原因；

那又怎樣設定保壓和保壓位置呢

一般根據(jù)塑膠的流動性來設定；

象PC，PP，PE，PA等流動性能較好的塑膠，一般在產(chǎn)品沒有厚壁的時候，在產(chǎn)

品充滿85--90%的時候就應該轉(zhuǎn)保壓，并且他的保壓壓力一般在60—80%以內(nèi)就

可以了；但對于流動性一般的產(chǎn)品就一般在90—95%的時候轉(zhuǎn)保壓，保壓設定也

一般在70—85%左右；而流動性很差的塑膠比如PMMA等就要在模腔充滿95%左右

的時候轉(zhuǎn)保壓了， 并且保壓壓力一般也較高； 在有些時候因為產(chǎn)品壁厚較厚的時

候，可以用高壓低速在短時間內(nèi)擠壓一下，再轉(zhuǎn)保壓；

多級速度壓力設定的方法：

在你認為需要設定多級壓力速度的位置找出來， 將第一段的射膠位置設定在你估

計的位置， 將后面所有的壓力速度都設定為零， 注射一次后看是否在你估計的位

置，然后在逐步設定下一個位置

破口壓力:

就是在突破阻力的臨界壓力!

在調(diào)教機器的時候, 我們經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)一邊出現(xiàn)很大毛邊, 一邊缺料, 或者產(chǎn)品四周

都會出現(xiàn)很大的毛邊,. 在這個時候, 你就要去考慮我所說的破口壓力了!

模具總是會有一定間隙的, 有些是因為制造工藝的問題, 有些是因為排氣等, 或者

是其他原因. 在有一定間隙的時候, 我們的注射塑膠就會去突破這個間隙, 形成毛

邊. 所以我們作為高級工藝師的作用就會體現(xiàn)出來了.

但是在模具的原因或原料的原因, 我們不可能使用較小的壓力去填充, 只有在找

到突破這個位置的最大壓力為你的保壓壓力, 這個位置前面一點點為保壓位置!

plaathuf

幫幫頂頂?。?/td>

wzzcjx

沙發(fā)！沙發(fā)!

rnowbtca

我是來刷分的，嘿嘿

xzqteyxs

幫幫頂頂?。?/td>