產(chǎn)品尺寸偏差，如何再次修改模具型腔尺寸？

中國(guó)注塑網(wǎng)

從工作的難易程度上，首先考慮選擇在動(dòng)模上進(jìn)行“補(bǔ)焊”和“打磨”會(huì)比在定模上容易得多。



由于注射模的定模型腔面質(zhì)量直接影響到塑件外觀，而焊接過程中有大量的熱產(chǎn)生，沒有充分的工藝措施保證時(shí)，這些熱量往往會(huì)改變型腔面的組織成分，導(dǎo)致型腔面硬度不同，進(jìn)而影響塑件外觀，實(shí)踐中要盡量避免定模型腔面的修改。

動(dòng)模型腔面修改的一般步驟如下：



通過在型腔面貼膠的方法試模，大致得出型腔需要增減的厚度。



實(shí)施“補(bǔ)焊”和“打磨”作業(yè)。



再次試模，根據(jù)成型效果調(diào)整型腔面的尺寸。



其中第二步是難點(diǎn)和關(guān)鍵, 以下是型腔面修補(bǔ)的詳細(xì)過程：  



選定和母材相匹配的焊接材料，并確定焊接范圍，預(yù)留并保護(hù)好打磨基準(zhǔn)。



分區(qū)交替堆焊，注意不要從頭焊到尾，以免內(nèi)應(yīng)力造成模具型腔面裂損。



對(duì)照預(yù)留基準(zhǔn)，開始打磨，注意做好周邊相關(guān)部位的保護(hù)。



測(cè)量補(bǔ)焊面的高度，達(dá)到要求之后，將基準(zhǔn)空位焊滿，完成型腔面的修改。

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