模具安裝及調(diào)模步驟

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手動(dòng)操作是供調(diào)機(jī)及維修時(shí)用；半自動(dòng)操作是供注塑成型脆弱且容易刮損及長(zhǎng)身的制品時(shí)用；全自動(dòng)操作是供高速生產(chǎn)，注塑精密制品用，并可減少操作員工作量。鎖模部份：1、安裝模具A、量度模具厚度，估計(jì)模具頂針板最大行程；B、量度模具表面與頂針板的距離；C、用手動(dòng)操作把機(jī)鉸伸直，即鎖模；D、開(kāi)啟調(diào)模裝置扭掣，調(diào)校頭板與活動(dòng)模板之間的距離，直至距離比模具略厚，關(guān)上調(diào)模裝置扭掣；E、用手動(dòng)操作開(kāi)模直至開(kāi)盡為止；F、用手動(dòng)操作退針直至油壓頂針完全后退為止；G、停機(jī)，把模具安裝于頭板上；H、把所有鎖模及開(kāi)模速度與壓力調(diào)節(jié)到30-50%之間（不可太高）；I、開(kāi)機(jī)鎖模，當(dāng)機(jī)鉸完全伸直為止；停機(jī)，把模具的一邊裝在活動(dòng)模板上；G、開(kāi)機(jī)，用手動(dòng)操作方式把活動(dòng)模板后退少許，使模具分開(kāi)；K、停機(jī)，再收緊模具的固定螺絲，開(kāi)機(jī)試鎖模，調(diào)節(jié)開(kāi)模、鎖模速度與壓力；L、再調(diào)節(jié)有關(guān)的行程開(kāi)關(guān)與電感塊，使開(kāi)模及鎖模的動(dòng)作順滑進(jìn)行。M、停機(jī)，調(diào)節(jié)觸動(dòng)頂針前終止位置，使頂針位置不可長(zhǎng)于模具頂針的最大可行行程。一般來(lái)說(shuō)，頂針行程可以酌量縮短，加快生產(chǎn)速度。此外，頂針?biāo)俣炔豢烧{(diào)得太高；2、鎖模力的調(diào)節(jié)A、用手動(dòng)操作開(kāi)模直到開(kāi)盡為止。啟動(dòng)調(diào)模裝置，調(diào)減模厚，以產(chǎn)生鎖模力，關(guān)上調(diào)模裝置鎖模。模厚的減少度與產(chǎn)生的鎖模力成正比。但如果模厚減少得太多，則不能鎖模。建議以漸進(jìn)的方式減少模厚。B、復(fù)第一步驟，直至機(jī)鉸與模板接柱（格林柱）產(chǎn)生足夠的鎖模力為止。鎖模油缸的工作壓力可以從油壓系統(tǒng)的壓力表看到，鎖模油缸所產(chǎn)生的推力與油缸內(nèi)的工作壓力成正比，但由于通過(guò)機(jī)鉸的放大。最后的鎖模力和鎖模油缸的工作壓力并不成正比。但一般來(lái)說(shuō)壓力越高，則鎖模力越大。C、一般調(diào)節(jié)鎖模力以達(dá)到足夠防止射膠時(shí)產(chǎn)生披鋒即可，不應(yīng)把鎖模力調(diào)得太高，以免模具變形和加重機(jī)鉸的負(fù)荷。