廢工程塑料脫漆退鍍工藝

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很多廢棄的工程塑料表面帶有聚合物涂層或金屬鍍層，影響其再利用，因此必須將其表面的涂層或鍍層去除，目前廣泛使用的硫酸退鍍由于成本過高及對環(huán)境的污染問題，正在逐漸淡出這一領域。無論是硫酸法還是堿法退鍍過程中，攪拌是必須的，這樣做的優(yōu)點是加強物料之間的相互摩擦，可以加快涂層脫落速度，以獲得高質量的產品。目前開發(fā)的工程塑料退鍍清洗機采用了循環(huán)攪拌摩擦的方式進行浸泡與清洗，可大大加快脫漆、退鍍速度、減少物料被侵蝕、降低損耗，是生產高質量再生料的基本保證。同時由于采用臥式水平攪拌，可以減小固液比—用較少的退鍍劑（脫漆劑）進行脫漆、退鍍來降低生產成本。同時采用堿基退鍍脫漆劑還可避免對設備的腐蝕，大大延長設備的使用壽命；出料后進行脫水處理，一是可以回收脫漆劑，降低生產成本；二是可以避免過多的堿性物質進入清洗工序，防止造成污染。對一些對堿敏感的材料（如PC、PET等）在進行清洗后還應進行中和，以去除表面的堿性物質，然后進行漂洗、干燥，防止在造粒時破壞聚合物。選擇合理的生產工藝、先進的配套設備是生產高質量再生塑料的保證，同時可大大降低生產成本。