注塑機的保養(yǎng)與維護原因分析

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注塑機在運行過種常會有一些問題出現(xiàn)，對此如何來進行分析塑料機械問題并解決。 電動燒壞發(fā)出焦味或冒煙，油泵卡死原因分析 1、檢查電源三相供應(yīng)是否正常： N線是否接妥；自動斷路器是否跳閘；配電箱內(nèi)的交流接觸器是否通電吸合？ 2、更換電動機。 3、清洗或更換油泵 不會合模原因 1、安全門行程開關(guān)接線松、斷開或損壞。 2、合模電磁閥的線圈燒壞或有雜物進入閥體內(nèi)卡住閥芯移動。 3、換向閥芯復位不妥。 4、頂桿沒有退回解決： 解決： 1、接好線頭或更換行程開關(guān)?！?2、清洗啟、合模電磁閥或更換。 3、清洗換向閥 4、檢查頂桿動作是否正常。 不會預塑或預塑太慢原因 1、行程開關(guān)位置不當或電位尺位置不當。 2、節(jié)流閥調(diào)整不當。 3、預塑電磁閥的線圈壞或有雜物進入閥體內(nèi)卡住閥芯移動。 4、加熱溫度不足，引起液壓馬達過載。 解決： 1、調(diào)整行程開關(guān)或電位尺位置。 2、調(diào)整到適當?shù)牧髁俊?3、清洗或更換預塑電磁閥按照規(guī)格修理或更換。 4、檢查料筒上的回熱系統(tǒng)是否正常（這時就停止預塑動作）　 不會調(diào)模原因  1、拉桿螺母不清潔或無潤滑油而卡死。 2、調(diào)模電磁閥的線圈燒壞或有雜物進入閥體內(nèi)，卡住閥芯移動。 解決： 1、清潔拉桿或調(diào)螺母，修復卡死之處，添加潤滑油。 2、清洗或更換電磁閥。