塑料凍結(jié)后氣孔、縮癟的原因

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在塑料制品的粘結(jié)過(guò)程中，速度的大小直接影響著摩擦熱的產(chǎn)生。速度太低，所產(chǎn)生的熱量達(dá)不到使摩擦表面溫度升至粘流態(tài)溫度以上，塑料無(wú)法充分融化，從而無(wú)法得到好的粘結(jié)效果?！　∮捎跓崦浝淇s，塑料分子在凍結(jié)過(guò)程中體積會(huì)不斷縮小。若不施以適當(dāng)位移和壓力，凍結(jié)后粘結(jié)層內(nèi)勢(shì)必出現(xiàn)氣孔、縮癟，且粘層塑料組織疏松。適當(dāng)?shù)膲毫t有利于防止這些缺陷的產(chǎn)生，得到組織細(xì)密、有一定結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的粘結(jié)層?！　∪欢?，三葉羅茨真空泵位移和壓力有一個(gè)合適值的問(wèn)題，起先數(shù)值過(guò)小，起不到作用，隨著壓力和位移的增大，粘結(jié)效果改善。然而參數(shù)達(dá)到最佳值后再過(guò)分升高反而對(duì)粘結(jié)質(zhì)量不利，這是因?yàn)檫^(guò)大位移使溶料完全擠離粘結(jié)區(qū)域，一方面影響粘結(jié)牢度，另一方面產(chǎn)生大量飛邊影響外表質(zhì)量。　　而過(guò)大的壓力導(dǎo)致凝固過(guò)程中分子處于高壓縮狀態(tài)，內(nèi)應(yīng)力很大，一旦壓力釋放，分子體積膨脹，而且各處膨脹量不一致，粘層內(nèi)有殘余應(yīng)力存在，由殘余應(yīng)力理認(rèn)可知此時(shí)局部及易產(chǎn)生細(xì)小裂紋。