模常見問題分析

中國注塑網(wǎng)

1.毛邊

a) 確認機臺頓數(shù)及鎖模力是否足夠

b) 確認壓力是否過大

1)若未飽壓之樣品仍有毛邊則為合模不佳or斷差

2)若非合模不佳且降壓時尺寸偏小,則需確認尺寸問題

c) 合模不佳→重合模

2.斷差

公母模放電定位不良或電極尺寸錯誤→再放至到位(需評估修模困難度,在不

影響功能及外觀下,可允許尺寸做大)

3.拉公模(變形)

a) 打光不足(有刮傷痕,拉白或拉變形)→加強打光

b) 拔模角不足→ 在不影響功能或外觀縮水之情況下可加大拔模角

c) 頂出不足,不勻 → 加頂出pin 或改頂出位置

d) 頂出打滑定位不良→ 頂出桿頭咬花以增加磨擦力

e) 射壓太大(尤其入料口附近,入料口位置選擇不佳或某處肉太薄阻礙流動)

→改入料位置或加肉厚幫助流動 (若外觀不縮水且不影響功能)

4.拉母模

a) 模具倒勾 :  

(1) 設計錯誤→ 更改設計

(2) 施工錯誤→修改模具

b) 咬花不良 :  

(1) 咬花倒勾→打光,重咬or局部補咬

(2) 溢咬→打光  

(3) 咬太深拉花 (咬花粗細,深度需與拔模角配合)→打光,重咬or局部補咬 , 必要時改拔模角  

c) 咬花后公模拉力不足→公模咬花或頂出pin咬花以拉回

5.沖料影

a) 入料口處射速過快→降低射速或加大料口,但不可因而使尺寸偏大射不

小.

b) 冷料井不佳→以一模四穴為例,冷料井x3,冷料頭x2須夠大

6.熔合線明顯 (噴漆可蓋過)

a) 模溫過低→調(diào)模溫(但需于適量產(chǎn)范圍)

b) 擾動不足→公模咬粗花 MT11030以上, 擾流

c) 逃氣不足→加強逃氣(加逃氣塊或入子等,必要時可逃氣毛邊)

7.熔合線位置造成部品易斷

若熔合線無法消除

a) 調(diào)整調(diào)節(jié)鈕, 控制入料量不均使熔合線移位                  

b) 入料口移位

8.斷差影

公模高低起伏過巨(分化不足)造成加大分化區(qū)(小心干涉問題)                           公模咬粗花已擾流

9.光澤有異

a) 檢查模穴有無油污→擦洗

b) 檢查模穴內(nèi)是否因模溫過高所產(chǎn)生之膠模粘附影響→清刷洗

c) 模溫不對,愈高溫愈霧→調(diào)模溫,邊調(diào)邊射邊打色差

d) 逃氣不良而包封→加強逃氣于包封處附近或流道

A 若于咬花部位:

a) 咬花粗細同亦有深淺之分比對舊部品貨樣板重咬 b) 噴砂錯誤→重噴

B. 打光部位:

a) 打光號數(shù)不對重處理打細或打粗

10.色差有異

a) 確認resin

b) 調(diào)模溫

11.氣泡(透明料)

a) 逃氣不佳→加強逃氣(必要時流道, 逃氣塊或入子可毛邊)

b) 射速過快→調(diào)機

c) 射壓太小→調(diào)機

d) 入料口或流道過小

e) 膠粒干燥不足

12.合模線明顯

a) 合模不佳→重合模

b) 公母模斷差→(參考斷差處理)

13.填充不良:

a) 確認模溫, 料溫是否太低而影響流動性  b) 射速,射壓是否太低

c) 入料口流道是否適當(夠大,夠?qū)?搭接夠深?) d) 排氣是否足夠

e) 是否可偷料  (非結(jié)構(gòu)件應盡可能偷料)

14.縮水

a) 確認保壓是否足夠 (若已發(fā)生漲模毛邊則表壓力已過大) b) 確認縮水處肉厚是否太厚偷肉或加入料于附近

15.翹曲

a) 射壓是否過大 b) 飽壓是否過長 c) 公,母模 溫差不對 d) 頂出是否不良

16.頂針影

a) 確認頂針影出現(xiàn)時間 , 頂出前或頂出后?

頂出前 : 模具頂版剛性不足, 因受壓而變形 頂出后 : 肉厚太薄 或 頂出過深或過淺

廖@@

寫的真的很不錯

注塑機廠家

我是來刷分的，嘿嘿

注塑技術(shù)網(wǎng)

幫你頂下哈??！

注塑網(wǎng)

不知該說些什么。。。。。。就是謝謝

admin

找到好貼不容易，我頂你了，謝了