銀紋（Silver Streaks）-缺陷分析及排除方法

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什么是銀紋（Silver Streaks）？ 銀紋 Silver marks/Silver streak，是由于由于塑料中的空氣和濕氣揮發(fā)，或者異種塑料混入分解而燒焦，在制品表面形成的噴濺狀的痕跡，通常它會從澆口處以扇形方式向外輻射發(fā)展。 許多塑料在儲存時會吸收很多的水分，如果在加工前沒能進行充分的干燥處理，這此殘留的水分就會在注塑過程中轉(zhuǎn)變?yōu)樗魵?，從而在制品表面產(chǎn)生噴濺狀的痕跡。 另外，塑料原料在塑化階段，熔體內(nèi)也經(jīng)常會包覆一定量的空氣，如果這部分空氣在注塑階段無法順利排出，也會在制品表面產(chǎn)生銀紋。此外，有些裂解的塑料或燒焦的塑料也會在制品表面產(chǎn)生銀紋。銀紋如圖所示：銀紋形成原因分析（1）熔料中含有易揮物 銀紋的常見形式是一些被拉長的扁氣泡形成的針狀銀白色條紋，其主要種類有降解銀紋和水氣銀紋。 各種銀紋均產(chǎn)生于從流料前端析出的揮發(fā)物。例如，降解銀紋是熱塑性塑料受熱后發(fā)生部分降解，以及氣體分解時形成小氣泡分布在塑件表面上，這些小氣泡在塑件表面留下的痕跡一般排布成“V”形，“V”字的尖端背向澆口中心。又如水氣銀紋產(chǎn)生的主要原因是原料中水分含量過高，水分揮發(fā)時產(chǎn)生的氣泡導致塑件表面產(chǎn)生銀紋，特別是聚酰胺和抗沖擊聚苯乙烯等高吸水性樹脂，如果熔料中的水分揮發(fā)產(chǎn)生的氣體不能完全排出時，就會在塑件表面形成水氣銀紋。 排除銀紋故障應從三個方面著手： 首先，在原料選用及處理方面，對于降解銀紋，要盡量選用粒徑均勻的樹脂，篩除原料中的粉屑，減少再生料的用量，清除料筒中的殘存異料；對于水氣銀紋，必須按照樹脂的干燥要求，充分干燥原料。 其次，在工藝操作方面，對于降解銀紋，應降低料筒及噴嘴溫度，縮短熔料在料筒中的滯留時間，防止熔料局部過熱，也可降低螺桿轉(zhuǎn)速及前進速度，縮短增壓時間；對于水氣銀紋，應調(diào)高背壓，加大螺桿壓縮比，降低螺桿轉(zhuǎn)速或使用排氣型螺桿。 第三，在模具設計和操作方面，對于降解銀紋，應加大澆口，主流道及分流道截面，擴大冷料穴，改善模具的排氣條件，對于水氣銀紋，應增加模具排氣孔或采用真空排氣裝置，盡量排清溶料中存留的氣體，并檢查模具冷卻水道是否滲漏，防止模具表面過冷結(jié)霜以及表面潮濕，如果模具的型表面有水分，塑件表面就會出現(xiàn)白色的銀紋痕跡。 此外，注射過程中，脫模劑也會產(chǎn)生少量揮發(fā)氣體，應盡量減少其用量，可通過提高模具型腔表面光潔度來減少脫模阻力。（2）熔料塑化不良 如果熔料在料筒中加熱不足，塑化不良時，未完全熔融的料粒暴露在塑件表面時即形成斑紋。這種形若云母片狀的暗斑，每片暗斑的面積接近于一顆料粒的大小。在透射光下觀察可見，斑紋處的透明度較差，有時可以明顯分辨出凸起狀的未熔透原料微粒。 根據(jù)暗斑產(chǎn)生的原因，在排除這一故障時，應適當提高料筒溫度和延長成型周期，盡量采用內(nèi)加熱式注料口或加大冷料穴及加長流道。在條件可能的情況下，也可換用料筒長徑比較大的注塑機，增強熔料的塑化。因熔體中包覆空氣產(chǎn)生的銀紋因塑料降解產(chǎn)生的銀紋銀紋缺陷分析及排除方法 （1） 成型原料中水分及易揮發(fā)物含量太高。應對原料進行預干燥處理。  （2） 模具排氣不良。應增加排氣孔，改善模具的排氣性能。  （3） 噴嘴與模具接觸不良。應調(diào)整兩者的位置及幾何尺寸。 （4） 銀條絲總是在一定的部位出現(xiàn)時，應檢查對應的模腔表面是否有表面?zhèn)?。如有表面?zhèn)鄣膹陀超F(xiàn)象，應采取機加工方法去除模腔表面?zhèn)邸?nbsp; （5） 不同品種的樹脂混合時，會產(chǎn)生銀條痕。應防止異種樹脂混用。