精密注塑成型制品的收縮率預(yù)測(cè)分析

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精密注塑成型制品的收縮率預(yù)測(cè)分析黃薇，周大路（華東交通大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院，江西，南昌，330013）率計(jì)算的不足，應(yīng)用CAE模擬技術(shù)及Moldflow等軟件工具，提出了基于Moldflow的注塑制品收縮規(guī)律的模擬。　　遇度丨47 a調(diào)整前b調(diào)整后設(shè)置工藝參數(shù)1 4制品收縮率預(yù)測(cè)結(jié)果的驗(yàn)證為了檢驗(yàn)注塑制品收縮率預(yù)測(cè)方法，本文采用形狀較為復(fù)雜的支架塑件進(jìn)行數(shù)值模擬分析。如所示，由于支架塑件對(duì)2個(gè)支腳和孔的位置和形狀精度要求較高，因此，對(duì)于注塑過程中的收縮范圍，要有一個(gè)比較精確的控制。　　支架塑件4.1材料選擇在進(jìn)行收縮分析前，根據(jù)塑料供應(yīng)商所提供的收縮率的取值范圍（收縮率最小值0.004，最大值為0.0065）選擇進(jìn)行收縮，根據(jù)對(duì)數(shù)值模擬方法的原理，對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。、調(diào)整前的參數(shù)為使用較普遍的參數(shù)，經(jīng)過多次參數(shù)的反復(fù)調(diào)整（限于篇幅，這里就不一一列出了）最終確定調(diào)整后所示參數(shù)。（此時(shí)對(duì)收縮率的設(shè)置范圍更改為0.0045~0.005）得到-的調(diào)整后的結(jié)果。這里將2種結(jié)果并列，方便讀者進(jìn)行比較?！　≡O(shè)置工藝參數(shù)2 4.4分析結(jié)果顯示4.4.1體積收縮率如所示。從所示可以看出，調(diào)整后的體積收縮率由25.21%變?yōu)?3.70%，減少將近一半。　　X、Y、Z方向推薦的收縮率4.4.3尺寸定義總報(bào)告從Moldflow最后的分析報(bào)告可以看到，總計(jì)尺寸范圍調(diào)整前X方向?yàn)镹otMet，調(diào)整后變?yōu)镸et.如完全尺寸報(bào)告（使用組成收縮）所需的制品尺寸要求的模具尺寸（總計(jì)）尺寸范圍完全尺寸報(bào)告（使用組成收縮）所需的制品尺寸要求的模具尺寸（總計(jì)）尺寸范圍預(yù)期的制尺寸定義總報(bào)告4.4.4總的錯(cuò)誤圖和預(yù)測(cè)的錯(cuò)誤圖的比較本文將產(chǎn)品的幾個(gè)關(guān)鍵部位做重點(diǎn)分析?！　】傮w的錯(cuò)誤關(guān)鍵尺寸體積收縮率4.4.2數(shù)值模擬后X、Y、Z方向推薦的收縮率調(diào)出Moldflow最后的分析報(bào)告，如所示，可以看到調(diào)整前的收縮最小：最大1.38：2.68變?yōu)檎{(diào)整后的收縮最?。鹤畲?.79：2.34.方向推薦值/%單一值有效預(yù)期值公收縮最小：范圍/°/差/%最大//總計(jì)a調(diào)整前方向推薦值/%單一值有效預(yù)期值公收縮最?。悍秶?%差/%最大/%總計(jì)b調(diào)整后警告（nn）節(jié)點(diǎn)總計(jì)尺寸2節(jié)點(diǎn)總計(jì)尺寸3節(jié)點(diǎn)總計(jì)a調(diào)整前希望值預(yù)期值關(guān)鍵尺寸調(diào)整前的總的錯(cuò)誤圖和預(yù)測(cè)的錯(cuò)誤圖從可以看到，關(guān)鍵尺寸代號(hào)21338的預(yù)期值是高于希望值，再結(jié)合報(bào)告查看尺寸在X方向上的收縮值，發(fā)現(xiàn)制品的希望值為111.30而預(yù)期值為112.70.預(yù)期值和希望值相差很大，不能滿足要求。而預(yù)測(cè)錯(cuò)誤圖的預(yù)期值和希望值相差不大?！　￡P(guān)鍵尺寸預(yù)測(cè)的錯(cuò)誤關(guān)鍵尺寸調(diào)整后的總的錯(cuò)誤圖和預(yù)測(cè)的錯(cuò)誤圖樸X機(jī)癃用化值為112.40.預(yù)期值和希望值相差很小，可以滿足要求?！　《A(yù)測(cè)錯(cuò)誤圖的預(yù)期值和希望值相差有些加大，但也在允許范圍內(nèi)。要想達(dá)到更加滿意的效果，還需進(jìn)一步的優(yōu)化分析。經(jīng)過實(shí)際加工，對(duì)生產(chǎn)的工件進(jìn)行測(cè)試，尺寸與分析的結(jié)果相差不大，說明此類分析具有實(shí)用性?！　?結(jié)果與討論bookmark6預(yù)測(cè)注塑成型制品各點(diǎn)收縮率定量值的方法，解決了目前數(shù)值模擬方法所存在的各材料常數(shù)難以獲取的問題。在注塑材料的收縮率范圍由塑料供應(yīng)商提供的條件下，注塑成型制品的收縮率根據(jù)模具成型結(jié)構(gòu)通過數(shù)值模擬在理想注塑工藝條件下的注塑成型過程而得到。得到的結(jié)論與實(shí)際情況非常接近。收縮率的各種影響因素之間的相互作用還比較復(fù)雜，需要我們近一步完善其數(shù)值模擬的機(jī)理。同時(shí)在與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合的過程中，改進(jìn)和完善收縮率的預(yù)測(cè)方法，使其更好的為生產(chǎn)實(shí)踐服務(wù)?！　≈形?/td>