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一、PPE純樹脂特性•非結(jié)晶聚合物•高耐熱性:Tg=210ºC•低比重:1.02•良好的電性質(zhì):介電常數(shù)=2.45at1MHz介電損耗=7×10-4at1MHz•可與聚苯乙烯完全溶合•阻火性•易溶于芳香烴(甲苯,二甲苯,等)和鹵代烴(氯仿,等)旭化成聚苯醚等級(jí) 等級(jí)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)低粘度比濃粘度,ηsp/c(dl/g)0.530.41烏氏粘度計(jì)管,0.5g/dl氯仿溶液,30ºC.Mnca.19,000ca.16,000用聚苯乙烯標(biāo)定的凝膠滲透色譜法(GPC).外觀白色粉末白色粉末-請注意,給出的所有資料和數(shù)值都是用所示方法測得的典型結(jié)果,目的只是作為等級(jí)選擇的基本參考,而不能作為任何產(chǎn)品規(guī)范或保證.并且,它們可能會(huì)發(fā)生變動(dòng),而不另行通知.應(yīng)用 用于聚合物合金的基體樹脂.二、xyron等級(jí)與特點(diǎn)非增強(qiáng)型 PE/PSASTMISO阻燃等級(jí)(UL94)DTUL(ºC)DTUL(ºC)熱變形溫度熱變形溫度1.82MPa1.80MPaHBV-1V-2V-08578-100V-100Z140V140Z9083200H220V240W220Z240V240Z10094300H300V340W300Z340V340Z105100X9653*---110104400H---X0700115110X0715*---X0718*X5516*120114500H500V-500ZX0722*540V540Z130124600H640V-640Z644Z140134-740V--150144X9108--SZ800160-----170164X9102---*與UL94等效增強(qiáng)型 PE/PSASTMISO阻燃等級(jí)(UL94)DTUL(ºC)DTUL(ºC)熱變形溫度熱變形溫度1.82MPa1.80MPaHBV-1V-09087-X251VX251Z10097-X332VX332ZX333VX333ZX351VX351ZX352VX1511X1519X1561VM303-VT302-110108X304H-X1711X404H115112-X8600X8400120<, FONT face=宋體 size=2>118-X532VX532ZX533VX533ZL542VX534ZL543VX1762L544VX1763L564VX1774X551VX1784X552V-VM502-130128G701HG701V-X643V140139G702HG702V-G703HG703V*與UL94等效非增強(qiáng)型 PE/PAASTM阻燃等級(jí)(UL94)DTUL(ºC)熱變形溫度0.45MPaHBV-1V-0135A0501*--150A0100*--175A1400--X5402190A0210*-X5403增強(qiáng)型 PE/PAASTM阻燃等級(jí)(UL94)DTUL(ºC)熱變形溫度0.45MPaHBV-1V-0205AG511*--210AG512*--225G010H-G010Z265G020H-G020Z加工參數(shù)非增強(qiáng)型非增強(qiáng)型/阻燃型等級(jí)200H300H400H500H600H100V220V300V500V640V100Z220Z300Z500Z640Z140V240V340V540V740V140Z240Z340Z540Z--240W340W--預(yù)干燥條件溫度(℃)80-9090-10090-10090-10090-10070-8080-9090-10090-10090-100時(shí)間(小時(shí))2-42-42-42-42-42-42-42-42-42-4注塑條件樹脂溫度(℃)220-270230-280220-290240-290250-310220-270220-270240-270240-290240-300模具溫度(℃)50-7050-8060-9070-10070-10040-7050-8050-8050-8060-100加工參數(shù)增強(qiáng)型增強(qiáng)型/阻燃型高耐熱性非增強(qiáng)型/汽車薄板等級(jí)G701HG701VX332VX532VX9108SZ800X0715X0700X0722X9653G702HG702VX332ZX532ZX9102-X0718---G703HG703VX333VX533V--X5516-----X333ZX533Z---------X534Z------預(yù)干燥條件溫度(℃)90-10090-10080-10090-10090-10090-10090-10090-10090-10090-100時(shí)間(小時(shí))2-42-42-42-42-42-42-42-42-42-4注塑條件樹脂溫度(℃)250-300250-300270-310280-320290-320280-320240-290220-250250-300260-290模具溫度(℃)80-12080-12060-10070-10080-12080-12050-8050-8070-100-加工參數(shù)良好外觀/低翹曲高流動(dòng)性支架精密支架導(dǎo)電型高剛性/聲阻抑等級(jí)X251VX351VX551VX1561X1762X1519X603VX8400VT302VM502X251ZX351ZX552VX1763X1511X8600VM303-X352VX552HX1774X1711-----X1784X304H-----L542VX404H-----L543V------L544V------L564V---預(yù)干燥條件溫度(℃)90-10090-100100-11010010010010090-10090-10090-100時(shí)間(小時(shí))2-42-42-42-42-42-42-42-42-42-4, 注塑條件樹脂溫度(℃)240-280240-280250-300240-280250-300270-310270-310240-300230-280250-300模具溫度(℃)50-8050-8060-10060-9070-9080-10080-12060-9050-8050-100三、PPE注塑預(yù)干燥 在所有的工程塑料中,變性PPE的吸水性最低,表現(xiàn)出了良好的抗水解性.盡管如此,為了確保不出現(xiàn)表面外觀缺陷(如:銀斑),實(shí)踐中最好還是對(duì)該材料進(jìn)行預(yù)干燥.對(duì)于表面外觀非常重要的應(yīng)用,更是一定要確保對(duì)材料進(jìn)行預(yù)干燥.當(dāng)使用PPE/PA等級(jí)時(shí),預(yù)干燥就尤其重要,因?yàn)镻A的吸水性很高. 預(yù)干燥應(yīng)當(dāng)在每個(gè)等級(jí)所規(guī)定的正確的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行.對(duì)于Xyron™(采龍)的預(yù)干燥,封閉回路除濕/干燥進(jìn)料系統(tǒng)是最有效的設(shè)備.如果使用循環(huán)熱氣爐,則當(dāng)Xyron™顆粒以20到30毫米的均勻深度分布于托盤中時(shí),可以達(dá)到有效的預(yù)干燥效果. 注意,Xyron™(采龍)的預(yù)干燥時(shí)間不得長于8小時(shí).預(yù)干燥時(shí)間過長可能會(huì)導(dǎo)致物理特性降低和顏色的改變.循環(huán)再研磨 已經(jīng)成型的Xyron™(采龍)(澆口、流道、注塑件,等等)可以被再次研磨、干燥和再次注塑,而不會(huì)產(chǎn)生不良的效果.有待再次研磨的材料不得含有油、脂、塵土和雜質(zhì),且不得有變質(zhì)的現(xiàn)象,這一點(diǎn)很重要.再次研磨的成分不超過20%時(shí)可以成功地使用,但將再次研磨材料使用在表面外觀十分重要的用途中則是不建議的.清洗 對(duì)于所有的Xyron™等級(jí),建議采用高粘度GPPS(通用聚苯乙烯)和Asaclean(愛塑潔)SA™(旭化成化學(xué)公司和經(jīng)銷商可提供)作為清洗材料.清洗應(yīng)當(dāng)在各等級(jí)適合的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行.滯留時(shí)間 為了防止聚合物在注塑操作停止或中斷時(shí)發(fā)生降解,建議采用以下措施. 30分鐘以下時(shí):保持機(jī)筒溫度.在重新開始注塑操作之前,用相同的材料對(duì)機(jī)筒進(jìn)行清洗.30分鐘至12小時(shí):將機(jī)筒溫度降低到200-220°C.用高粘度GPPS(通用聚苯乙烯)對(duì)機(jī)筒進(jìn)行清洗.在重新開始注塑操作時(shí),機(jī)筒溫度升高到要求的水平之后,使用與注塑相同的材料對(duì)機(jī)筒進(jìn)行沖洗. 滯留時(shí)間超過12小時(shí):用高粘度GPPS(通用聚苯乙烯)對(duì)機(jī)筒進(jìn)行清洗,并停機(jī).脫模 注塑Xyron™(采龍)樹脂時(shí)一般不需要使用脫模劑.對(duì)于因模具形狀復(fù)雜而需要使用脫模劑時(shí),建議采用最低的用量.建議采用含有硅氧烷基脫模劑(例如:PelicoatB™,日本中京化成工業(yè)株式會(huì)社生產(chǎn)銷售),因?yàn)槠浠瘜W(xué)成分不與Xyron™(采龍)發(fā)生化學(xué)作用. |
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