加熱爐可塑料應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)

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加熱爐是鋼鐵企業(yè)必不可少的熱工設(shè)備，目前，國(guó)內(nèi)外加熱爐發(fā)展趨勢(shì)是用步進(jìn)式加熱爐取代推鋼式加熱爐，因?yàn)椴竭M(jìn)式加熱爐使鋼坯受熱更加均勻，質(zhì)量更加穩(wěn)定，產(chǎn)量大幅度提高。在國(guó)外，尤其在日本，加熱爐的壽命均在十年以上，而在我國(guó)由于受所用耐材的限制，壽命長(zhǎng)短不等。派力固公司有幾十年的加熱爐耐材設(shè)計(jì)、使用、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)，對(duì)加熱爐的某些部位進(jìn)行了獨(dú)特的改進(jìn)，在加熱爐的爐頂、爐墻、燒嘴等關(guān)鍵部位采用相應(yīng)的可塑料，提高了加熱爐的使用壽命?！　〗鼛啄陙?lái)，國(guó)內(nèi)各大設(shè)計(jì)院也紛紛采用可塑料設(shè)計(jì)，先后在寶鋼、武鋼、鞍鋼、邯鋼等知名企業(yè)率先應(yīng)用，取得良好效果?？伤芰显跔t襯的應(yīng)用已漸漸成為加熱爐行業(yè)的主流。平頂燒嘴加熱，火焰經(jīng)鋼料反射到爐頂，加快了爐頂破損；爐頂燒嘴與爐墻燒嘴周圍由于火焰溫度變化和氣流的沖擊也造成了破損；爐內(nèi)的氣體也會(huì)對(duì)爐襯進(jìn)行腐蝕，加快爐墻、爐頂?shù)钠茡p。加熱爐爐襯的損壞部位國(guó)內(nèi)的加熱爐一般采用澆注料做爐墻、爐頂。而澆注料用水泥作結(jié)合劑，干燥后澆注料骨料與水泥結(jié)合物之間接合比較緊密，因此澆注料孔隙較可塑料要少，由于加熱爐工作時(shí)爐內(nèi)溫度較高，大約在100℃一1350℃之間，在高溫作用及火焰的沖擊下，骨料突然膨脹，從而導(dǎo)致水泥周圍組織結(jié)構(gòu)的瓦解，造成澆注料爐襯的剝落。澆注料因用水泥做結(jié)合劑，耐酸性氣體的腐蝕能力較差，造成爐襯的損壞?！　〖訜釥t是一個(gè)復(fù)雜的熱工設(shè)備，步進(jìn)式加熱爐是生產(chǎn)應(yīng)用最為廣泛的一種，它的生產(chǎn)過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的，具有較長(zhǎng)的爐膛，由預(yù)熱、加熱、均熱段組成。均熱、加熱段爐頂都有一個(gè)平直段及傾斜段，而且兩端末尾爐頂均下壓，由于加熱、均熱段所需溫度很高，需經(jīng)壓下端燒嘴加熱，從而造成下壓爐頂?shù)膬A斜部分由于高溫氣流沖刷而過(guò)早燒可塑料的應(yīng)用特性可塑料的熱震穩(wěn)定性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)強(qiáng)于澆注料，因?yàn)榭伤芰辖Y(jié)構(gòu)成分與澆注料不同。可塑性用耐火粘土或骨料細(xì)粉作為結(jié)合組分，在干燥和脫水后產(chǎn)生收縮，從而在骨料周圍形成細(xì)小的間隙，在高溫作用下，可塑料相對(duì)松散的連接具有吸收骨料突然膨脹的功能，使其有較寬的溫度劇變區(qū)域，因此，可塑料能應(yīng)用在直接受火焰沖擊或熱輻射的爐墻、爐頂；爐膛溫度劇烈變化、溫度波動(dòng)大的高溫爐墻?？伤芰弦?yàn)槟突鹫惩磷鼋Y(jié)合劑，通常既可防酸又可以防堿?！　】伤芰蠎?yīng)用的注意事項(xiàng)施工是可塑料應(yīng)用過(guò)程中重要的一環(huán)，只有通過(guò)完整的施工才能體現(xiàn)出材料的優(yōu)越性。施工時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)。支模時(shí)確保底模板與錨固磚之間有間距。搗打錘移動(dòng)方向垂直于模板，不得平行于模板，至少往返一遍。每層搗打完以后，表面必須刮毛，然后再鋪下一層。先用模磚打出清晰痕跡，然后換上錨固磚，使其與可塑料之間緊密結(jié)合。綜上所述，提高加熱爐整體壽命是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，其中如何保證爐襯的壽命是至關(guān)重要的一環(huán)。加熱爐爐襯結(jié)構(gòu)的改進(jìn)是提高其壽命的前提，爐襯材質(zhì)的改進(jìn)是提高其壽命的基礎(chǔ)，而優(yōu)質(zhì)的施工質(zhì)量則是提高其壽命的保證?？伤芰弦云鋬?yōu)越于澆注料的熱穩(wěn)定性和防腐蝕性提高了爐襯的使用壽命，減少了加熱爐的維修時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，再加上低廉的價(jià)格，已為國(guó)內(nèi)各大鋼鐵企業(yè)所接受，得到廣泛的應(yīng)用。