使用較小的臺(tái)式注塑機(jī)和 3D 打印模具，通過注塑成型生產(chǎn)少量零件是最具成本效益的。如果您是注塑成型的新手并且正在考慮以有限的投資對其進(jìn)行測試，那么使用臺(tái)式手動(dòng)注塑機(jī)（例如Holipress或Galomb Model-B100）可能是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。臺(tái)式機(jī)Micromolder或液壓機(jī)Babyplast 10/12等自動(dòng)化小型注塑成型設(shè)備是小型零件中等批量生產(chǎn)的良好替代品。
3D 打?。?3D 打印是一種以低成本快速制造注塑模具的強(qiáng)大解決方案。它需要非常有限的設(shè)備，節(jié)省了 CNC 時(shí)間和熟練的操作員，同時(shí)可以完成其他高價(jià)值任務(wù)。制造商可以受益于內(nèi)部 3D 打印的速度和靈活性，以創(chuàng)建可在臺(tái)式和工業(yè)成型機(jī)上使用的模具。此外，產(chǎn)品開發(fā)受益于在投資用于大規(guī)模生產(chǎn)的硬工具之前迭代設(shè)計(jì)和測試最終用途材料的能力。立體光刻 (SLA) 3D 打印技術(shù)是注塑成型的絕佳選擇。它的特點(diǎn)是表面光滑，精度高，模具可以轉(zhuǎn)移到最終零件上，也便于脫模。立體光刻技術(shù)生產(chǎn)的 3D 打印件采用化學(xué)鍵合，因此它們完全致密且各向同性。桌面 SLA 打印機(jī)，如 Formlabs 提供的打印機(jī)，起價(jià)低于 5,000 美元，并且可以無縫集成到任何注塑成型工作流程中，因?yàn)樗鼈円子趯?shí)施、操作和維護(hù)。
使用較小的臺(tái)式注塑機(jī)和 3D 打印模具，通過注塑成型生產(chǎn)少量零件是最具成本效益的。如果您是注塑成型的新手并且正在考慮以有限的投資對其進(jìn)行測試，那么使用臺(tái)式手動(dòng)注塑機(jī)（例如Holipress或Galomb Model-B100）可能是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。臺(tái)式機(jī)Micromolder或液壓機(jī)Babyplast 10/12等自動(dòng)化小型注塑成型設(shè)備是小型零件中等批量生產(chǎn)的良好替代品。
3D 打印： 3D 打印是一種以低成本快速制造注塑模具的強(qiáng)大解決方案。它需要非常有限的設(shè)備，節(jié)省了 CNC 時(shí)間和熟練的操作員，同時(shí)可以完成其他高價(jià)值任務(wù)。制造商可以受益于內(nèi)部 3D 打印的速度和靈活性，以創(chuàng)建可在臺(tái)式和工業(yè)成型機(jī)上使用的模具。此外，產(chǎn)品開發(fā)受益于在投資用于大規(guī)模生產(chǎn)的硬工具之前迭代設(shè)計(jì)和測試最終用途材料的能力。立體光刻 (SLA) 3D 打印技術(shù)是注塑成型的絕佳選擇。它的特點(diǎn)是表面光滑，精度高，模具可以轉(zhuǎn)移到最終零件上，也便于脫模。立體光刻技術(shù)生產(chǎn)的 3D 打印件采用化學(xué)鍵合，因此它們完全致密且各向同性。桌面 SLA 打印機(jī)，如 Formlabs 提供的打印機(jī)，起價(jià)低于 5,000 美元，并且可以無縫集成到任何注塑成型工作流程中，因?yàn)樗鼈円子趯?shí)施、操作和維護(hù)。
打印在 Form 3 上的剛性 10K 注塑模具可以生產(chǎn) 100 多個(gè)零件。
3D 打印模具可以在幾天內(nèi)經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn) 100 多個(gè)零件。
人工或服務(wù)成本
與注塑成型相關(guān)的設(shè)備通常是自我調(diào)節(jié)的，并依靠自動(dòng)化來完成工作。CNC 機(jī)器、EDM 機(jī)器和 3D 打印機(jī)依靠 CAD 設(shè)計(jì)的規(guī)范來生產(chǎn)模具。注塑機(jī)也依靠自動(dòng)化將材料注入模具，工業(yè) IM 機(jī)器通常會(huì)自動(dòng)冷卻并頂出成品。
中批量生產(chǎn)是最有效的機(jī)加工鋁模具，其成本低于傳統(tǒng)鋼模具，但足夠耐用，可以持續(xù)幾千次射擊，具體取決于材料和設(shè)計(jì)等因素。在大多數(shù)情況下，小批量注塑成型僅適用于 3D 打印模具——在我們的示例中，如果我們使用鋁模具生產(chǎn) 100 個(gè)零件，每個(gè)零件的成本為 30 美元，而傳統(tǒng)的鋼模具將平均每個(gè)零件 200 美元。
影響注塑模具成本的變量
注塑成型的模具成本非常高，并且取決于許多參數(shù)和設(shè)計(jì)復(fù)雜性。用于注塑成型的模具通常由鋁或工具鋼經(jīng) CNC 加工、EDM 加工以塑造工件形狀或 3D 打印。然后對機(jī)加工或印刷零件進(jìn)行精加工以達(dá)到所需的標(biāo)準(zhǔn)。成品模具包含零件所需的表面幾何形狀、引導(dǎo)注入材料流動(dòng)的流道系統(tǒng)以及確保模具快速冷卻的冷卻通道等特征。
重要的是要注意，大部分注塑成型過程專用于冷卻。模具冷卻得越快，注入的材料凝固得越快，生產(chǎn)周期的重復(fù)速度就越快。因此，冷卻通道起著重要的作用，特別是對于大批量生產(chǎn)，應(yīng)包括在模具設(shè)計(jì)中。對于 3D 打印模具的小批量生產(chǎn)，可以選擇使用壓縮空氣進(jìn)行手動(dòng)冷卻。
使用較小的臺(tái)式注塑機(jī)和 3D 打印模具，通過注塑成型生產(chǎn)少量零件是最具成本效益的。如果您是注塑成型的新手并且正在考慮以有限的投資對其進(jìn)行測試，那么使用臺(tái)式手動(dòng)注塑機(jī)（例如Holipress或Galomb Model-B100）可能是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。臺(tái)式機(jī)Micromolder或液壓機(jī)Babyplast 10/12等自動(dòng)化小型注塑成型設(shè)備是小型零件中等批量生產(chǎn)的良好替代品。
3D 打?。?3D 打印是一種以低成本快速制造注塑模具的強(qiáng)大解決方案。它需要非常有限的設(shè)備，節(jié)省了 CNC 時(shí)間和熟練的操作員，同時(shí)可以完成其他高價(jià)值任務(wù)。制造商可以受益于內(nèi)部 3D 打印的速度和靈活性，以創(chuàng)建可在臺(tái)式和工業(yè)成型機(jī)上使用的模具。此外，產(chǎn)品開發(fā)受益于在投資用于大規(guī)模生產(chǎn)的硬工具之前迭代設(shè)計(jì)和測試最終用途材料的能力。立體光刻 (SLA) 3D 打印技術(shù)是注塑成型的絕佳選擇。它的特點(diǎn)是表面光滑，精度高，模具可以轉(zhuǎn)移到最終零件上，也便于脫模。立體光刻技術(shù)生產(chǎn)的 3D 打印件采用化學(xué)鍵合，因此它們完全致密且各向同性。桌面 SLA 打印機(jī)，如 Formlabs 提供的打印機(jī)，起價(jià)低于 5,000 美元，并且可以無縫集成到任何注塑成型工作流程中，因?yàn)樗鼈円子趯?shí)施、操作和維護(hù)。
打印在 Form 3 上的剛性 10K 注塑模具可以生產(chǎn) 100 多個(gè)零件。
3D 打印模具可以在幾天內(nèi)經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn) 100 多個(gè)零件。
人工或服務(wù)成本
與注塑成型相關(guān)的設(shè)備通常是自我調(diào)節(jié)的，并依靠自動(dòng)化來完成工作。CNC 機(jī)器、EDM 機(jī)器和 3D 打印機(jī)依靠 CAD 設(shè)計(jì)的規(guī)范來生產(chǎn)模具。注塑機(jī)也依靠自動(dòng)化將材料注入模具，工業(yè) IM 機(jī)器通常會(huì)自動(dòng)冷卻并頂出成品。
中批量生產(chǎn)是最有效的機(jī)加工鋁模具，其成本低于傳統(tǒng)鋼模具，但足夠耐用，可以持續(xù)幾千次射擊，具體取決于材料和設(shè)計(jì)等因素。在大多數(shù)情況下，小批量注塑成型僅適用于 3D 打印模具——在我們的示例中，如果我們使用鋁模具生產(chǎn) 100 個(gè)零件，每個(gè)零件的成本為 30 美元，而傳統(tǒng)的鋼模具將平均每個(gè)零件 200 美元。
影響注塑模具成本的變量
注塑成型的模具成本非常高，并且取決于許多參數(shù)和設(shè)計(jì)復(fù)雜性。用于注塑成型的模具通常由鋁或工具鋼經(jīng) CNC 加工、EDM 加工以塑造工件形狀或 3D 打印。然后對機(jī)加工或印刷零件進(jìn)行精加工以達(dá)到所需的標(biāo)準(zhǔn)。成品模具包含零件所需的表面幾何形狀、引導(dǎo)注入材料流動(dòng)的流道系統(tǒng)以及確保模具快速冷卻的冷卻通道等特征。
重要的是要注意，大部分注塑成型過程專用于冷卻。模具冷卻得越快，注入的材料凝固得越快，生產(chǎn)周期的重復(fù)速度就越快。因此，冷卻通道起著重要的作用，特別是對于大批量生產(chǎn)，應(yīng)包括在模具設(shè)計(jì)中。對于 3D 打印模具的小批量生產(chǎn)，可以選擇使用壓縮空氣進(jìn)行手動(dòng)冷卻。
零件設(shè)計(jì)：具有復(fù)雜幾何形狀的復(fù)雜零件設(shè)計(jì)需要復(fù)雜的模具來執(zhí)行項(xiàng)目。模具設(shè)計(jì)通常有 2 個(gè)面：A 面和 B 面。A 面也稱為裝飾面，通常是用戶看到的一面。預(yù)期 A 面光滑且美觀。B 面包含支持部件使用的隱藏結(jié)構(gòu)。B 面結(jié)構(gòu)可能包括肋、凸臺(tái)等，其表面處理通常比 A 面粗糙得多。與簡單模具相比，具有復(fù)雜 A 面和 B 面設(shè)計(jì)的模具通常制造成本更高。具有底切的復(fù)雜設(shè)計(jì)可能還需要滑動(dòng)側(cè)動(dòng)裝置和型芯，從而增加模具的成本。
生產(chǎn)量：使用注塑成型生產(chǎn)的物品數(shù)量決定了生產(chǎn)技術(shù)和創(chuàng)建模具時(shí)使用的材料質(zhì)量。小批量項(xiàng)目可能需要 3D 打印或低檔機(jī)加工鋁模具，而大批量生產(chǎn)將需要高檔鋼模具甚至多個(gè)模具來管理流程，而不會(huì)有磨損影響生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。這會(huì)影響模具的成本，但當(dāng)然，大批量模具增加的成本會(huì)分配給更多的零件，這通常會(huì)導(dǎo)致每個(gè)零件的成本降低。