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[size=1.6]注塑機一般由三個單元組成：床身、注射單元和合模單元。拖鏈系統(tǒng)和高度靈活的 igus® 電纜可以保證注塑機中所有單元的高保持時間。特別是在發(fā)熱和高動態(tài)應(yīng)用中，拖鏈可以保護電纜和軟管。

[size=1.6]拖鏈，各種電纜，如數(shù)據(jù)電纜和注射單元中的媒體電纜

[size=1.6]拖鏈，“picker”單元中的不同電纜

[size=1.6]夾緊單元滑動門中的直線導(dǎo)軌

[size=1.6]拖鏈、各種電纜，如夾緊單元中的數(shù)據(jù)電纜和媒體電纜

[size=1.6]床身是機器的基礎(chǔ)或基礎(chǔ)。開關(guān)柜位于此處，也可根據(jù)機器在此處集成驅(qū)動器。通常也可以移動的其他單元位于機床床上。

[size=1.6]原始成型過程的初始部分發(fā)生在注射單元中。塑料被加熱和液化。這發(fā)生在所謂的螺桿中。

[size=1.6]夾緊單元是決定塑料制品形狀的工具。它被稱為合模單元，因為注射單元的材料供應(yīng)可以同時關(guān)閉和打開。夾緊單元中有兩個安裝板（一個固定的，一個移動的）以及一個前板。這些板垂直固定在一個軸上。

[size=1.6]首先，設(shè)置注塑機，即先填充材料（塑料顆粒），然后配備相關(guān)工具。該工具確定生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品和可更換的塑料產(chǎn)品。因此，注塑機幾乎可以生產(chǎn)任意數(shù)量的不同零件。

當機器運轉(zhuǎn)時，螺桿旋轉(zhuǎn)，從而將塑料顆粒移動到機器前部，在那里，加熱器將材料加熱成液態(tài)（但這不能與水的流動性相比；質(zhì)量變得更粘稠）。螺桿中的運動會產(chǎn)生壓力。一旦達到生產(chǎn)所需的壓力，材料就會被注入夾緊單元中的工具中。

該工具通常由鋼制成并一分為二。一部分安裝在固定安裝板上，另一部分安裝在移動安裝板上。一旦兩個部分連接在一起，就會在內(nèi)部產(chǎn)生一個中空空間，即所謂的空腔。現(xiàn)在，材料通過安裝板上的噴嘴從注射單元進入這個中空空間。螺桿的壓力應(yīng)完全充滿型腔。注射速度在這里很重要，因為它影響材料在工具中的分布；最后，不應(yīng)形成空心空間。一旦達到密封點，夾緊裝置就會切斷工具中的材料流，材料開始在工具中冷卻。之后，打開工具，可以取出完成的塑料部件。除了實際的注塑件外，塑料件最終應(yīng)具有的形狀，還有澆口。那是“突出”的部分，因為液體材料必須通過開口進入工具。該突出部分然后被選通器移除。

根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和自動化程度，注塑機的尺寸可以有很大的不同。有必須手動填充顆粒的注塑機以及通過管道系統(tǒng)從大型罐中吸出材料的機器。
還有一些機器，工作人員從工具中取出完成的塑料零件，其他機器用夾具自動將它們?nèi)〕霾⑼ㄟ^輸送系統(tǒng)進一步運輸。

[size=1.6]chainflex® 高柔性控制電纜、伺服電纜和電機電纜以及液壓軟管適用于機器的供能系統(tǒng)。例如，在夾緊單元中，會發(fā)生相對頻繁的運動，并且循環(huán)時間較短。chainflex® 高柔性電纜的特殊結(jié)構(gòu)及其應(yīng)力消除芯、成束編織以及 PVC 或 TPE 等高壓擠壓外部護套材料，是高動態(tài)要求的理想選擇。
使用 igus® 拖鏈系統(tǒng)® 可以安全地引導(dǎo)機器中電纜的運動。筆畫大多是短的、水平的動作。為了支持這些行程，可以在此處使用拖鏈。根據(jù)機器的性質(zhì)，拖鏈的不同布置是可能的，例如側(cè)面安裝或無支撐。拖鏈具有較長的使用壽命，因此可以預(yù)期較長的保持時間。
靈活的結(jié)構(gòu)和簡單的安裝使得如果需要在機器上進行更改，可以隨時調(diào)整拖鏈的填充。

塑料注塑機也存在多種處理工藝：igus® 拖鏈系統(tǒng)® 也可用于材料供應(yīng)和完整成型部件以及澆口和工具的移除。

igus® 滑動軸承產(chǎn)品也可以安裝 drylin® 直線導(dǎo)軌。例如，夾緊單元的安全門可以通過重量輕、自潤滑的軌道車廂組合進行引導(dǎo)。

順便說一句，大多數(shù) igus® 產(chǎn)品都是使用注塑機生產(chǎn)的。

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